什（shí）麽是橡（xiàng）膠膨（péng）脹節？

      橡膠膨脹節一般是由兩端帶橡膠凸緣的（de）光滑波形補償元件與金屬法蘭（lán）組成。金屬法（fǎ）蘭常采用鬆套結構（gòu）。91视频入口橡膠膨脹節表麵為橡膠，內層（céng）為數層（céng）纖維或鋼帶(絲)加強的夾層（céng）。加強（qiáng）纖維或鋼（gāng）帶(絲)等加（jiā）強夾層一直延伸到兩端的像膠凸緣，凸緣內有硬（yìng）鋼絲骨架。佰耐像膠（jiāo）膨脹節有具有較大位移補償能（néng）力，可進行軸向、橫向和角向位（wèi）移的補償，有降低噪音、減少震動和一定的防腐能力。其耐壓高、彈性好、位移量大、吸振降噪效果好、安（ān）裝方便（biàn）等特點，可廣泛用於給水排水，暖通空調、消防、壓（yā）縮機、造紙、製藥、船舶、水泵（bèng）、風機等管道係統。

   其實還有一種橡膠膨脹節 主要用於風道、風機上的、優點就是柔性好、減震性能好，缺點就是（shì）不耐壓，俱高溫。

脫硝反（fǎn）應器進出口是不是須要（yào）加膨脹節（jiē）？

      脫硝聲波清灰器設備，主要用於清除SCR反應器進出口及催（cuī）化劑表麵或內部鋼構（gòu）件（jiàn）表麵積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低係統中（zhōng）壓力阻力，清除飛（fēi）灰過分波動對後續除塵器的影響，並可減少每（měi）年用於維修的（de）人力及材料費用，縮（suō）短生產停工周期（qī），以及延長（zhǎng）兩次檢修之間的運行時間。

空調水係統膨脹節安裝要求？

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨（péng）脹節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致（按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝）。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，91视频入口（shèng）膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。