汉堡盒机之纸餐（cān）盒生产制作工艺流程

纸餐盒可用于餐厅、食（shí）堂、街头小（xiǎo）吃、美食包装（zhuāng）午餐（cān）盒、水果蔬菜盒及酒（jiǔ）店商务用品等，使用（yòng）非（fēi）常方便，可高（gāo）度降解，不会破坏环境。纸餐盒设计美观大方，既避免了资源的浪费，又变废为宝，避免了处理工作过程中的环境造成污染。下面，具体来说下，纸餐盒生产制作工艺流程。

1、制浆流程。
纸餐（cān）盒的主要原料一般为漂白木浆，通常生产较多（duō）的（de）商品级（jí）产品需要选择进口木浆。中级产品可以选择国内普通木材，纸浆、低档产（chǎn）品可选用蔗渣浆、草浆、竹浆、芦（lú）苇浆和白纸（zhǐ）边等短纤维浆。 这里，气泡浆料和水轮机碎浆机作用。通过切丝对（duì）纤维进行皂化处理，提（tí）高纤（xiān）维的结合能力，并添加相（xiàng）关辅料，提高纸浆餐具的防潮性能和成品的防水性能，还可以添加（jiā）特定的（de）相关材料。铺料配浆后，调节原浆浓度，使其可以（yǐ）达到2％左右，以利原（yuán）浆在网模上脱水成（chéng）型。
2、成型流程。
成型技术就是（shì）将原浆制成，具有一定不（bú）同形状的半湿态纸（zhǐ）浆餐具的（de）毛坯。也就是经制浆工序设计出来的纸浆，在金属材料（liào）模具上，脱水过程中（zhōng）形成湿纸浆餐具底层，这（zhè）是纸制餐（cān）具生产（chǎn）过程中的关键工序，纸浆中95％左右的（de）水（shuǐ）分在形成过程中被去除，因此，这一过程的产品质（zhì）量、能耗都（dōu）很高消耗、生产效（xiào）率的提高和破碎率起着决定性的作用。成型质量取决于成型机、成型方式、模具结构以及原浆质（zhì）量和（hé）质量因素。
3、模压与烘（hōng）干（gàn）。
通过专用成型（xíng）机成型，去除成型过程中纸浆餐具雏形中未去除的水分，降低（dī）干燥脱水成本的过程称为成（chéng）型。同时模压可提高以及纤（xiān）维（wéi）间的结合力（lì）并增加（jiā）湿（shī）纸模的强度。干燥是用纸浆和餐具的纯铜模具对纸浆和餐具的原型进行加热和蒸发，并在成型后（hòu）除去剩余的（de）水分，还具有杀菌功能。对整个干燥过程进（jìn）行合理的（de）设（shè）计，以节约成本，已成为提高制浆餐（cān）具企业经济效（xiào）益的主要途径。
4、整型与切（qiē）边。
该工艺采用热模压制成型，压延，消除纸张网格成型时留下的网痕，使内外表面光滑，并根据不同客户的使用要求（qiú）对一定的压（yā）力，还有文字和（hé）图案。同时切掉餐具边缘的毛刺，压下便（biàn）于一次性饭盒盖折叠的压痕打开。