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套筒式補(bǔ)償器的結構特點
套筒式補償器稱管(guǎn)式伸縮節,是熱(rè)流體管道的補償裝(zhuāng)置(zhì),主要用於直線(xiàn)管道(dào)的輔(fǔ)設(shè)。適用於熱水、蒸氣、油脂(zhī)類介質(zhì),通過滑(huá)動套筒對外套筒的滑移(yí)運動,達到熱膨脹的補償。
套筒式(shì)補償(cháng)器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
套(tào)筒式補償器采用新型的密封材料柔(róu)性石墨環,其具有強度大,摩擦係數小(0.04~0.10),不(bú)老化,效果好,維(wéi)修方便等特(tè)點。
套筒式補償器的使用壽命(mìng)大,疲勞壽命與管(guǎn)道相當。滑(huá)動表(biǎo)麵經特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好,比(bǐ)奧氏(shì)體(tǐ)不鏽鋼高(gāo)50倍以上。同時,多(duō)年後因磨損導致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓鬆開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環,壓緊壓(yā)圈,繼續(xù)使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用於介(jiè)質或周圍(wéi)環境氯離子超標的(de)係統上。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構,雙向型特點是不論(lùn)介(jiè)質(zhì)從補(bǔ)償器何端流入,其補償(cháng)器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補(bǔ)償作(zuò)用,增大(dà)補償(cháng)量。
直埋型套筒式補償器能直(zhí)埋於地(dì)下,安裝時可不設(shè)置維(wéi)修井,工程造價低。
套筒式補償器的型(xíng)號示例
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套筒式補償器的技術參數
1、TD型單向補償器技術(shù)參數見(jiàn)表1,結構型式見圖一。
2、TS型雙向補償器技術參數見表2,結(jié)構型式見圖二。
3、直埋式套筒補償(cháng)器(qì)結構型式見圖三。
4、注填式套筒補償器見(jiàn)圖四。
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套筒式(shì)補償器的安裝要求(qiú)
1、補償器安(ān)裝(zhuāng)時,檢查其(qí)規格(gé)是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩(liǎng)端相焊接的管段必須(xū)進行坡口處理,焊接後要按驗收規範進行(háng)水(shuǐ)壓實驗,壓力為工作壓力的(de)1.5倍。試壓時如密封(fēng)裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露(lù)為止(zhǐ)。
4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝,不同軸度大於1%,以防運行時(shí)摩擦力過大及影響密封(fēng)性。
5、在靠近(jìn)補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表麵,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,並保持與管路同心,兩邊的補償距離(lí)要近似相同。
8、補償器各種氣溫(wēn)下,均(jun1)可按(àn)大(dà)長度Lmax安裝,不(bú)需預拉或(huò)預壓(出廠為產品的大長度)。
套筒式補償器的使用與維修
1、管道運行中(zhōng),補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,並避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情(qíng)況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表麵腐(fǔ)蝕嚴重,旋(xuán)緊螺栓後防泄露作用不明顯(xiǎn)時,應考慮更(gèng)換補償器。
注填式套向補償器的主要特點
1、產品可靠(kào)性高,壽命長,極少維修。
2、可(kě)在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配(pèi)備專用注填工具及密封填料。)
3、訂貨時應注明注填式。

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