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不鏽鋼波紋補償器的介（jiè）紹
金屬補償器作為一種柔性耐壓管件安裝（zhuāng）於液體輸送係統中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移（yí），吸收振動能量，能夠起到減振、消（xiāo）音等作用，具有柔性好、質量輕（qīng）、耐腐蝕、抗（kàng）疲勞（láo）、耐高低溫等多項特點。
金屬補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所加（jiā）工製作的補償器性能（néng）及用途也（yě）有所不同。
不鏽鋼金屬補償器采（cǎi）用奧氏體不鏽鋼（gāng）材料或按用戶要（yào）求的材料製造（zào），具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐（nài）高溫性（－235℃～+450℃)，耐高（gāo）壓性（高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫（wēn）度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸（shū）送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位（wèi）移等，雙法蘭不鏽鋼金屬補償器對有位移、振動（dòng）的各種泵、閥（fá）等的柔性接頭尤為適用。
不（bú）鏽（xiù）鋼金屬補償器使用的（de）波紋有兩種，一種（zhǒng）是螺旋形波紋（wén），另一種是環形波紋。
螺（luó）旋形（xíng）不鏽鋼金屬補償器是波紋呈螺旋狀排（pái）布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角，所有的波紋（wén）都可通過一條螺（luó）旋線（xiàn）連接起來。
環（huán）形不鏽鋼金屬補償器是波紋呈閉合圓環（huán）狀的管形殼體，波與波之間由圓環波紋串（chuàn）聯而成（chéng）。環形不鏽（xiù）鋼金屬補償器（qì）由無縫管材或（huò）焊接管材加工成形。受加工方式製約，較之（zhī）螺旋形波（bō）紋管，其單管長度通（tōng）常較短。環形不鏽鋼金屬補償器的優點（diǎn）是彈性好、剛度小。
不鏽鋼金（jīn）屬補償器的性能試驗包括：剛度試驗、穩定（dìng）性試（shì）驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗、振動試驗、衝擊試驗、高（gāo）溫疲勞試（shì）驗等。涉及不鏽鋼金屬補償（cháng）器性能試驗（yàn）的標準主要（yào）有：EJMA、ASME B31.3、ROCT27036、OCT B5.5588等。其中EJMA給出了穩定性試（shì）驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗（yàn）方法（fǎ）。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、應力範圍、保溫（大位移）時間的要求及數據的處理方法。
（1）剛度試驗：對軸向（xiàng）型、橫向彎度（dù）、彎曲剛度的（de）測量方法和邊界條件提出了要求，並給出了試驗次數和數據處理方法（fǎ）。
（2）疲勞試（shì）驗：對軸向型、直管壓力平衡性、鉸鏈型、拉感性（xìng）、柔性杆等多種結構形式（shì）的補償器模（mó）擬實際變形條件進行疲勞試驗（yàn），給出試驗方法和判（pàn）斷準則。
（3）振動試驗：給出了振動試驗的振動方式、頻率（lǜ）範圍、振動加速度、每個頻帶（dài）的掃描時間的要求。
（4）衝擊試驗：對衝擊加（jiā）速度、脈衝持續時間、衝擊作用次數及衝擊試驗的（de）邊界（jiè）條件做（zuò）出了規定。
有上述介紹可以看出（chū），各標準因適用對象不同，對試驗方法（fǎ）和要求各有側（cè）重。其中EJMA給出（chū）的高溫（wēn）疲勞試驗方法，為處（chù）於蠕變溫度範圍內工作的不鏽鋼金屬（shǔ）補償器的疲勞設計方法給出了依據。

不鏽（xiù）鋼波紋補償器的安裝和使用
1、不鏽鋼波紋（wén）補償器在安裝前應（yīng）先檢查其型號、規格及（jí）管道配置情況，必須符合設計要求。
2、對（duì）帶內套筒的不鏽鋼金屬補償器應注意使（shǐ）內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型金屬（shǔ）補償（cháng）器的鉸鏈轉動（dòng）平麵應與位移轉動平麵一（yī）致。
3、需要進行“冷緊”的不鏽（xiù）鋼金（jīn）屬補（bǔ）償（cháng）器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完（wán）畢（bì）後方（fāng）可拆（chāi）除。
4、嚴禁用（yòng）不鏽鋼波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）超差，以免影響補償器的正常功（gōng）能、降低使（shǐ）用壽命及增加管（guǎn）係、設備（bèi）、支承構件的載荷。
5、安（ān）裝過程（chéng）中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許（xǔ）波（bō）殼（ké）受到其它機械損傷。
6、管係安裝完畢後，應盡快拆除不鏽鋼金（jīn）屬補償器（qì）上用作安裝（zhuāng）運輸的黃色輔助定位構件（jiàn）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件（jiàn）下（xià）有充分的補償能力。
7、不鏽（xiù）鋼波紋補償器（qì）所有活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活（huó）動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對（duì）裝有不鏽鋼金屬補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生（shēng）移動或轉（zhuǎn）動。對用於氣體介質的不鏽鋼金屬補償器（qì）及（jí）其（qí）連（lián）接管路，要注意（yì）充水時是否需要增設（shè）臨時支架。水壓試驗用水清洗（xǐ）液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排波殼中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼內表麵吹幹。
10、與不鏽鋼金屬補（bǔ）償器接觸的保溫材料（liào）應不含氯。